Le guide de sélection des tubes « STAMP »

Le moyen le plus facile de sélectionner des tubes de pompe : il suffit d’utiliser « STAMP »

Un choix de tubes réussi aboutit à un système procurant une performance optimale et évitant une reconfiguration et une résolution de problèmes ultérieurement. Pour réaliser une sélection bien pesée pour votre application, il suffit de vous souvenir de l’acronyme STAMP.

Les informations présentées ci-dessous sont destinées à servir de guide dans la sélection et la spécification des tubes flexibles. L’utilisation appropriée de ce guide facilitera la conception des systèmes de fluides, entraînera une performance optimale et réduira la reconception et la résolution de problèmes ultérieurement dans ce projet.

Lors du choix du bon tube pour votre application, il faut tenir compte de quatre facteurs principaux qui, pour la plupart, sont oubliés jusqu’à ce qu’il soit trop tard. Pour simplifier le processus, utilisez l'acronyme « STAMP » pour vous aider à vous souvenir de chaque facteur.

Chaque lettre réfère à un composant crucial du processus de sélection : « size (taille), temperature (température), application (application), media (milieux) et pressure (pression) », mais chaque lettre abrite plus de détails qui sont exposés dans ce guide.

Lab Tubing

S — size (taille)

Il faut toujours considérer le diamètre intérieur, le diamètre extérieur et la paroi avec la taille, mais les longueurs découpées sont aussi un facteur important souvent oublié. Le diamètre intérieur, le diamètre extérieur et la paroi jouent un rôle très important dans les taux de pression et de vide et il faut en tenir compte dans la décision. Il faut aussi se préoccuper des tolérances concernant les points de fuite et les dimensions critiques de la conception. La compréhension des options de connexion de l’utilisateur final vous aidera à garantir une bonne adéquation et l’élimination de problèmes ultérieurement dans le processus.

T — temperature

La température est impliquée de manière variée dans le processus de sélection des tubes. La température de fonctionnement est prise en compte le plus souvent dû à son importance évidente, mais la température de nettoyage, la température ambiante et les fluctuations complètes de la température doivent aussi être prises en compte. Des changements soudains ou des températures extrêmes peuvent affecter négativement la performance et causer des défaillances précoces. Un matériau plus coûteux en résulte comme la seule option, mais avec des avancées dans les capacités de fabrication, l’exploration de produits à couches multiples peut alléger ce coût tout en répondant aux attentes en matière de performance.

Tangential Flow Filtration Tubing Application

A — application

La compréhension de l'application est la part la plus complexe du processus de sélection et la plus souvent ignorée. Les utilisateurs finaux peuvent se montrer vagues dans leur description, soit parce qu’ils ne sont pas vraiment sûrs de ce qu’ils cherchent en termes de tubes, soit parce qu'ils craignent de divulguer trop d'informations sur leur produit innovant. Dans tous les cas, obtenir des réponses aidera les deux parties.

Les préoccupations d'ordre réglementaire sont toujours en haut de la liste. Il est important de comprendre quelle documentation est requise et la conformité réglementaire spéciale. FDA, USDA, 3A, ISO, EPA, USP et NSF, tous ont des préoccupations de conformité différentes qui garantiront la sélection de différents matériaux. Il est recommandé d’examiner à nouveau les documents et les certificats justificatifs avant de commander en ayant convenu de tous les détails avant l'arrivée de la première expédition. Tout document manquant ne fera que retarder le processus et l'aggraver inutilement.

La connaissance de la dynamique de l'application aidera à sélectionner le matériau pour la clarté, le duromètre (dureté relative), la fatigue en flexion ou la résistance à l’abrasion et l’utilisation de la pompe péristaltique. Il existe des matériaux permettant de combattre chacun de ces facteurs individuellement et des options à couches multiples permettant de remédier à un mélange de ces facteurs. La première étape est de comprendre toute la portée de l'application.

M — media

Il est nécessaire de comprendre le fluide ou milieu étant transporté pour garantir l'absence d’extractables, l'adsorption/absorption et la capture des particules. Différents produits chimiques attaquent des matériaux variés à différents taux. La compréhension de l’utilisation complète du produit aidera à faire le bon choix. Les agents nettoyants sont souvent les fluides les plus agressifs utilisés, mais vous devez aussi avoir connaissance de toute réaction chimique pouvant être causée en changeant de fluide. Les produits chimiques ambiants présents dans l’atmosphère, soit dans l'air environnant du tube soit dégoulinant sous forme de fuites ou de formation de condensation, sont souvent ignorés. Si le fluide est très agressif, il est possible de sélectionner des produits à couches multiples pour aider la protection barrière et réduire les coûts totaux de matériaux.

Certains matériaux peuvent être produits avec des tolérances étroites pour des connexions de raccords plus serrées pour éviter des points de fuite, alors que d'autres peuvent être produits avec une surface intérieure plus lisse pour une meilleure circulation. La compréhension du fluide étant transporté peut aider à maximiser l’efficacité de votre projet pour faciliter la circulation et éviter des fuites coûteuses. La sécurité joue aussi un rôle dans la sélection des matériaux. Certaines exigences requièrent la visualisation du fluide à transporter. Cela signifie que le matériau doit avoir un niveau de clarté suffisant pour permettre de voir le parcours du fluide et distinguer la présence de toute matière. D'autres options requièrent des marquages d’identification de produits chimiques variés par l’utilisation de tubes colorés ou d’un texte de marquage spécifique. Ceci peut être accompli et c’est une tendance croissante dans l’effort d’améliorer davantage la sécurité des entreprises. Si ce point vous intéresse, assurez-vous que le fabricant de votre choix puisse gérer ces types d’options.

Peristaltic Pump Tubing

P — pressure

Le vide et la pression positive créent une contrainte sur tout tube. Ignorer ces facteurs peut créer des conditions dangereuses pendant l’utilisation du produit. L’augmentation ou la diminution de la température réduit grandement le taux de pression pour les matériaux et il faut prendre des mesures appropriées. Changer l’épaisseur de paroi, tout comme réduire le diamètre extérieur/intérieur total, peut aider à augmenter le taux de pression. Si cette option ne se présente pas, des produits à plusieurs couches de matériaux variés peuvent aider à gérer la pression souhaitée, ainsi qu’à conserver de bonnes conditions sur le parcours du fluide.

Les pressions crées pendant le fonctionnement normal ne sont pas les seules conditions jouant un rôle dans la sélection du tube de laboratoire approprié. Les cycles de nettoyage peuvent créer les conditions de pression les plus extrêmes et doivent être pris en compte pendant la sélection.

Résumé

Dans l’ensemble, ce guide « STAMP » est destiné à servir d’outil et est devenu un acronyme pour simplifier le processus. Comme toujours, la qualité est primordiale lors de la sélection de votre produit. N’hésitez pas à interroger le fabricant sur son processus de qualité, les visites d’usine et la possibilité de voir comment votre produit est conçu et produit. Si quelque chose devait tourner mal sur le terrain, vous tenez à savoir que votre partenaire fabricant dispose de tous les documents justificatifs relatifs à la qualité.